Kazan Otomatik Yüzey Blöf Sistemi
Kazan Otomatik Yüzey Blöf Sistemi
Kazan içindeki suyun doğru terbiye edilmesi sağlanamadığında, buhar üretimi neticesinde su içindeki çözünmeyen maddelerin yoğunluğu artar. Bu durumda belirlenen limitler aşıldığında kazan ve buhar hatları zarar görebilir.
Bu zararlar ekipmanlar üzerinde arızalar oluşturabildiği gibi, buhar ile birlikte sürüklenip kondensin iletkenliğini artırarak enerji kaybına da yol açarlar. Buhar üretiminde kazanda ve buhar hatlarında oluşan kalsiyum,magnezyum ve tuzların oranını optimum tutabilmek amacıyla, kazandan çeşitli yollarla uzaklaştırılırlar. Bu işleme BLÖF ETMEK denir.
Blöf işlemi iki farklı şekilde yapılır. Bunlar:
1 - Yüzey blöf işlemi
2 - Dip blöf işlemi
Yüzey Blöf İşlemi:
İstenmeyen maddeler sıvı fazda diğer ifade ile kazan dibine çökmemiş, su içinde erimiş şekilde iken Otomatik Yüzey Blöf Sistemi ile yüzeyden yapılan blöf işlemi sayesinde sistemden otomatik olarak tahliye edilirler.
Otomatik Yüzey Blöf Sistemi, 1 adet İletkenlik Sensörü, 1 adet Transmitter, 1 adet Kontrol Vanası, 1 adet PID Kontrolör ve Kontrol Panosundan oluşmaktadır.
Talep halinde, ENERJİ GERİ KAZANIM SİSTEMİ için ek olarak 1 adet Plakalı Isı Eşanjörü ve 1 adet Sirkülasyon Pompası da eklenebilir. işletme şartlarına bağlı olarak, yatırım maliyetini çok kısa süre içinde amorti edebilmektedir.
Yüzey Blöf sisteminin Avantajları:
1 - Kazan emniyetinde ve verimliliğinde artış
2 - Otomatik blöf ile işçilikten tasarruf
3 - Her türlü buhar kazanı için uygunluk
Yüzey Blöfünün Enerji Geri Kazanımı:
İstenilen değere bağlı olarak otomatik kontrol vanası ile yapılan yüzey blöf işlemi gerekli donanımlar sağlandığında, blöf ile alınan doygun suyun, plakalı ısı eşanjörü yardımıyla kazan besleme suyunun ısıtılması ile ENERJİ TASARRUFU sağlanmış olur.
Yüzey Blöf Sistemi
Kazandaki toplam erimiş katı madde seviyesinin otomatik kontrolunun yapılmasını sağlar. Blöf işleminin otomatik olarak yapılması ile enerji tasarrufu sağlar. Talep edildiğinde daha yüksek enerji tasarrufu için ENERJİ GERİ KAZANIM SİSTEMİ ile donatılarak, yakıt tüketiminde %5 - %10 oranında tasarruf sağlanır. toplam erimiş katı madde seviye değerlerinin ayarlanması için kullanılan kazanın üreticisine danışılması tavsiye edilir.
Basınç Değerleri:
Maks. 16 bar’ a kadar
Çalışma Sıcaklığı:
Maks. çalışma sıcaklığı 150 ºC
Uygulama:
-Buhar kazanları